Konkurentnost svakog poduzeća ovisi o kvaliteti njegovih proizvoda. Njegova visoka razina može se osigurati samo ako postoji dobro koordinirana organizacija usluga poduzeća i korištenjem suvremenih alata sustava upravljanja kvalitetom. Tehnička kontrola je jedna od glavnih komponenti upravljanja kvalitetom. Njegov glavni zadatak je spriječiti puštanje proizvoda koji nisu u skladu s tehničkom i regulatornom dokumentacijom. Ovaj proces uvelike ovisi o organizaciji ispita.
Koncept tehničke kontrole
Kontrola kvalitete proizvoda služi za procjenu kvalitativnih i kvantitativnih pokazatelja proizvedene robe ili usluga. Tehnička kontrola je provjera koja pokriva sve faze životnog ciklusa proizvoda, od primitka sirovina (unosa) do poduzeća do isporuke gotovih proizvoda. U tom smislu izdvaja se i proizvodnja koja pokriva sve tehnološke operacije i sastoji se od sljedećih vrsta:
- ulaz (sirovine ipribor);
- operativno;
- tehnološka disciplina;
- prihvaćanje (kvaliteta, potpunost, označavanje);
- tehnološka oprema;
- uvjeti proizvodnje i drugi čimbenici koji utječu na kvalitetu gotovih proizvoda.
Tehnička kontrola je provjera usklađenosti s utvrđenim zahtjevima. Sličan postupak se provodi u 3 faze:
- Mjerenje, prikupljanje drugih informacija o kontroliranom objektu.
- Obrada primljenih podataka, uspoređivanje sa standardnim vrijednostima.
- Razvijte korektivne radnje za uklanjanje nesukladnosti.
Ukupni cilj ovih radova je otkriti brak - ispravljiv ili konačan. Njegov kriterij je prisutnost nedostataka - odstupanja od normativne i tehničke dokumentacije (NTD). Njihova pojava zahtijeva analizu uzroka i uvjeta, kao i rješenje problema zaustavljanja proizvodnje i način ispravljanja braka.
Najčešći uzroci kvarova su kršenje projektantskih i tehnoloških zahtjeva, pogreške u procesu projektiranja, neizvršavanje kontrolnih operacija, trošenje opreme. Stoga je poboljšanje kvalitete usko povezano s unapređenjem kulture proizvodnje, kvalifikacija i osobne odgovornosti zaposlenika.
Sustav tehničke kontrole uključuje:
- objekti i metode kontrole;
- izvođači;
- tehnička dokumentacija.
Uzorci se također koriste tijekom kontrolne operacije. To su jedinice objekta koji se vrednuje, odnnjegovih dijelova čije su karakteristike uzete kao temelj kvalitetne izrade.
Vrste kontrole
Tehnička kontrola je koncept koji ima mnogo klasifikacijskih značajki. Grupiranje vrsta kontrola je kako slijedi:
| Grupa značajki | Klasifikacija | Vrste kontrole | Značajke |
| tehnički | Stupanj automatizacije | Ručno | Upotreba ručnog mjernog alata |
| mehanizirano | Upotreba mehaniziranih kontrola | ||
| Automatizirano | Upravljanje u poluautomatskim sustavima, gdje se dio operacija izvodi uz sudjelovanje osobe | ||
| Automatski | Kontrola u automatskim linijama bez ljudske intervencije | ||
| Prema načinu upravljanja | Aktivan | Izravno tijekom operacije | |
| Pasivna | Nakon što je operacija završena, navodi se činjenica usklađenosti/neusklađenosti sa zahtjevima | ||
| Utjecajem na objekt | Destruktivno | Integritet objekta je narušen. Više se ne može koristiti | |
| nedestruktivno | Kontrola se provodi bez promjeneprikladnost za daljnju upotrebu | ||
| Prema primjenjivim kontrolama |
Mjerenje |
Upotrebom mjernih instrumenata | |
| Prihvatljivo | Činjenica da parametar spada u raspon maksimalno dopuštenih vrijednosti bez njegovog točnog mjerenja (kontrola pomoću šablona, mjerača) | ||
| Registracija | Registracija vrijednosti parametara | ||
| Organoleptik | Kontrola osjetilnim organima bez numeričkog izraza (stručna procjena). Koristi se u parfumerijskoj i prehrambenoj industriji | ||
| Vizualno | Izvode organi vida | ||
| Organizacijski i tehnološki | Prema fazi životnog ciklusa proizvoda | Proizvodnja | Održano u fazi proizvodnje |
| Operativno | U operaciji | ||
| Po fazi proizvodnje | Unos | Provjera proizvoda dobavljača, (glavni i pomoćni materijali, kupljeni dijelovi poluproizvodi) | |
| Operativno | Izvedeno tijekom ili nakon završetka operacije | ||
| Prihvaćanje | Provodi se u posljednjoj fazi. Predstavlja due diligence | ||
| Inspekcija | Provedeno radi provjere rada kontrolne službe kako bi se povećala pouzdanost rezultata | ||
| vezano za pouzdanost | Prema vrsti zadatka | Trenutno | Stalno u tijeku |
| Profilaktički | Da biste izbjegli pojavu neuspjeha ili braka | ||
| Prema učestalosti izvršenja | Pojedinačni unos |
Kao naslov |
|
| Dvostruko | |||
| višestruko | |||
| Po opsegu | Solidan | Provjerite svaku stavku. Koristi se u slučajevima kada postoje povećani zahtjevi za kvalitetom, ne postoji način da se osigura stabilnost parametara tehnologije, u jednoj proizvodnji | |
| Prilagođeno | Na temelju statističkih metoda | ||
| kontinuirano | Kontrolirani parametri se mjere na pokretnoj traci | ||
| periodično | Provjera se obavlja u određenim intervalima | ||
| Letenje | Procjena parametara u nasumično vrijeme |
Vrste tehničke kontrole kvalitete regulirane su projektnom i tehnološkom dokumentacijom (KTD), metodama, standardima odobrenim u poduzeću i drugom znanstveno-tehničkom dokumentacijom. Njihov izbor ovisi o serijskoj proizvodnji.
Postojitakođer koncept tehnološkog i tehničkog nadzora – kontrole, koju provodi naručitelj u procesu proizvodnog rada. Najčešće se ova vrsta provjere provodi u građevinarstvu.
Metode
Tehničke metode kontrole uključuju nekoliko komponenti:
- tehnologija mjerenja;
- popis procijenjenih značajki;
- kontrole;
- regulirana točnost.
Kontrola kvalitete proizvoda provodi se na sljedeće glavne načine:
- vizualni pregled, provjera vanjskih nedostataka;
- mjerenje oblika i veličine;
- provođenje hidrauličkih, pneumatskih, mehaničkih ispitivanja napetosti, kompresije, čvrstoće i drugih fizičkih karakteristika;
- kemijske, metalografske i druge vrste laboratorijskih analiza;
- radiografske, luminiscentne, elektrofizičke, elektrotermalne, ultrazvučne i druge posebne metode;
- uzimanjem uzoraka iz ispitnih materijala;
- provođenje kontrolnih i prihvatljivih testova prototipova, serija proizvoda ili proizvoda jedne proizvodnje;
- Provjera usklađenosti s tehnološkom disciplinom u proizvodnji.
Posljednjih godina u organizaciji tehničkog upravljanja naširoko su se razvile nerazorne metode kontrole (akustičke, rendgenske, kapilarne, magnetske, vrtložne struje i druge) koje daju veći ekonomski učinak iomogućuju vam da proširite mogućnosti takve operacije.
Statistička procjena
Sustav tehničke kontrole uključuje analizu velikog niza mjerenih parametara. Nemaju identičan karakter, njihove vrijednosti variraju u određenim granicama, budući da greške tehnološkog procesa imaju slučajne fluktuacije. Prilikom provođenja tehničke kontrole koriste se sljedeće glavne statističke metode za ocjenjivanje kvalitete:
- paket;
- kauzalni dijagrami;
- Pareto karte;
- trakasti grafikoni;
- kontrolne kartice.
U praksi se obično koristi nekoliko metoda istovremeno, što omogućuje dobivanje korisnijih informacija za analizu uzroka braka.
Metoda laminiranja
Metoda nanošenja slojeva jedna je od najjednostavnijih. Njegov je princip grupirati mjerne podatke (prema uvjetima njihovog zaprimanja, na primjer, od strane izvođača, opreme, tehnološkog rada i drugih parametara) i obraditi svaki agregat zasebno.
Ako se pronađe razlika između parametara stratifikacije, to vam omogućuje da odredite uzrok (ljudski faktor, pogreške opreme i ostalo). Ova metoda statističke analize koristi se i samostalno iu kombinaciji s drugim metodama.
Dijagram slučaja i učinka
Uzročno-posljedični dijagram koristi se za identifikaciju i sistematizaciju čimbenika koji utječu na pojavu nedostataka, a izgrađen je sljedećim redoslijedom:
- odaberite problem kako biste pronašli rješenje;
- odredite maksimalni broj čimbenika koji utječu na kontrolirani parametar;
- odredite najznačajnije čimbenike i uvjete;
- odredite uzroke koji na njih utječu;
- analizirajte dijagram (preporučuje se razmišljanje);
- razvijanje akcijskog plana.
Ako se čimbenici mogu kvantificirati, onda se analiziraju pomoću Pareto grafikona. Za složene sheme koristi se metoda stratifikacije po pojedinačnim značajnim čimbenicima.
Pareto grafikon
Pareto grafikoni koriste se za vizualizaciju relativne važnosti različitih uzroka nedostataka. Oni s najvećim postotkom podliježu prioritetnoj eliminaciji.
Takvi se dijagrami također izrađuju prije i nakon poduzetih korektivnih radnji kako bi se ocijenila njihova učinkovitost. Oni su graf sa stupcima koji odgovaraju faktorima braka. Visina stupova jednaka je relativnom udjelu u ukupnom broju nedostataka. Kumulativna krivulja izgrađena je na njihovim vrhovima.
Histogram
Histogram je također napravljen u obliku stupčastog grafikona, ali visina trake u ovom slučaju odražava količinu podataka koji spadaju u ovaj raspon vrijednosti kontroliranog parametra. Na primjer, duž osi apscise ucrtani su intervali varijacije u promjeru vrata osovine, a duž ordinatne osi broj dijelova iz serije koji imaju takvu veličinu. Dakle, histogram prikazuje raspodjelu veličina za jednu od tehnoloških operacija ili zakonačno prihvaćanje.
Prema primljenim stupcima povlači se približna crta. Prema ovom rasporedu analiziraju se razlozi za dimenzije izvan tolerancije. Ako krivulja distribucije ima dva vrha, to označava uniju dvaju faktora u dijagramu.
Kontrolne kartice
Osnova metode kontrolnih karata je matematička teorija vjerojatnosti. Prilikom izrade karata određuju se sljedeći parametri:
- granice za statističku procjenu izmjerene vrijednosti;
- Učestalost i veličina uzorkovanja;
- radnje koje treba poduzeti kada proces krene po zlu.
Većina tehnoloških procesa opisana je Gaussovom normalnom distribucijom, prikazanom na donjoj slici.
Objekti, ciljevi i ciljevi
Tehnička kontrola je jedna od komponenti upravljanja kvalitetom. Svaka faza životnog ciklusa proizvoda ima svoje specifičnosti. Ciljevi, ciljevi i objekti tehničke kontrole u svakoj od ovih faza su:
| Etapa | Golovi | Zadaci | Objekti |
| Razvoj | Osiguravanje usklađenosti sa zahtjevima TOR-a od strane kupca, kao i trenutnim NTD |
Procjena razine kvalitete razvoja. Provjera ispravnosti tehničkih rješenja. Procjena usklađenosti sa zahtjevima TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. Prototipovi i tehnološki proces njihove proizvodnje |
| Proizvodnja | Proizvodnja proizvoda koji zadovoljavaju zahtjeve dokumentacije, sprječavanje i otklanjanje nedostataka, kontrola procesa | Kontrola kvantitativnih i kvalitativnih parametara |
Sirovine i poluproizvodi, kupljene komponente, tehnološke zalihe, gotovi dijelovi, sklopovi, proizvodi. Tehnički procesi. Oprema i pribor, alati za rezanje i mjerenje metala. KTD |
| Operacija | Poboljšajte radne uvjete i održavanje (MS) | Provjera usklađenosti s NTD tijekom rada, transporta, skladištenja |
Operativno oslobađanje. Uvjeti, načini rada i održavanja, transport, skladištenje |
Državna tehnička kontrola
Državna kontrola je oblik provjere usklađenosti organizacija s tehničkim propisima. Mogu ga obavljati i državne organizacije i nedržavne organizacije (pravo obavljanja takvog posla sadržano je u licencama). Najčešće su takvoj provjeri podvrgnuta poduzeća energetske industrije i proizvodnje mjernih instrumenata.
Glavni cilj državne kontrole je spriječiti slučajeve nepoštenog postupanja prema potrošačima odproizvođači, prodavači i dobavljači robe i usluga. Istovremeno, djelatnost revizorske organizacije može se izraziti u nekoliko oblika:
- potvrda potvrde o sukladnosti, koja ukazuje na ispunjavanje zahtjeva nacionalnih, međunarodnih, industrijskih i drugih standarda;
- izdavanje naloga za otklanjanje kršenja utvrđenih tijekom inspekcije;
- suspenzija ili ukidanje potvrde o sukladnosti;
- dovođenje proizvođača ili dobavljača pod kaznenu i upravnu odgovornost.
Upravljanje kvalitetom
Za organizaciju tehničke kontrole u poduzećima stvara se kvalitetna usluga. Sastoji se od nekoliko odjela. Njegova struktura može uključivati sljedeće podjele:
- biro za kontrolu ulaza;
- uredi za tehničku kontrolu trgovine;
- centralni tvornički laboratorij;
- urednik za standarde;
- mjeroslovni ured za osiguranje;
- mjerni i ispitni laboratorij i druge strukturne jedinice.
Odjel za tehničku kontrolu i osiguranje kvalitete vodi direktor kvalitete. Pravilnik o ovoj jedinici odobrava generalni direktor organizacije, a djelovanje ove strukture treba regulirati standardima poduzeća koji su doneseni na propisan način.
Služba tehničke kontrole blisko surađuje s odjelima kao što su:
- glavni dizajner (zajednički razvoj metoda ispitivanja,zahtjevi za kvalitetu proizvoda i komponenti);
- glavni tehnolog (dijagrami toka sa zahtjevima za kontrolne operacije, zajednička provjera usklađenosti s tehnološkom disciplinom);
- Glavni mehaničar (za osiguranje točnosti opreme);
- osoblje (regrutiranje osoblja s potrebnim kvalifikacijama);
- opskrba (dolazna kontrola);
- financijske usluge (analiza gubitaka zbog braka i troškovi za njegovo sprječavanje);
- proizvodne jedinice.
Koordinaciju aktivnosti ovih službi, postavljanje glavnih zadataka za postizanje kvalitete, kao i donošenje konačne odluke donosi glavni inženjer poduzeća.
